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    勞模風采丨堅守“老合成”的精制組長丨記2016年集團公司“勞動模范”徐志峰
    發布日期:2017-04-19 10:47:49       作者:郝建芳 侯秀和       瀏覽:8359
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    貝特十一車間是公司第一個原料藥合成車間,精制組長徐志峰1992年進廠時,車間剛開始設備安裝調試,在二十多年的堅守中,他成為精制工序的行家。


    吃苦在前 率先垂范保生產


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    6臺設備的檢查,日常記錄的核對,現場整理等等,徐志峰每天最早到崗,最晚離開,做好各項檢查。每天2噸固體料的搬運、稱量、投放;液體料的精確計量,升溫到保溫;壓濾到過濾,樓上樓下的操作。徐志峰臟活累活搶在前面。


    過濾機有大大小小共28個閥門,高溫高壓設備操作繁瑣,徐志峰每次盡可能親自操作。過濾結束,他逐根清理機內46根鈦棒上的活性炭,同時檢查鈦棒是否有損。一天四批藥,要清理活性炭半噸多。


    用心工作 行家里手促革新


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    長期的化學合成經驗,精制工序每個環節的最佳控制點徐志峰都掌握精準。升溫溶解過程中,他透過視鏡觀測澄清度判斷出是否完全溶解,他的“獨門秘訣”決定了收率的最大化。


    在公司創新理念的引領下,徐志峰大膽改進工藝,在保證質量的前提下逐步減少溶劑,阿昔莫司精制收率提高了1.5%,生產成本降低了約4元/公斤;氯唑沙宗精制過程乙醇的使用量每批降低了11公斤,節約了6.5%。徐志峰提出放大生產,由原來單批精制100g放大到2.0Kg,相同的工時,單批精制產量提高了20倍。


    顧全大局 團隊和諧促發展


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    每逢新品種試產,徐志峰主動奮戰在最艱苦的崗位,隨叫隨到,忙到深夜是家常便飯。作為組長,他在組內營造團結共進的和諧氛圍,精制組的5個人都曾獲得車間“技術能手”榮譽。徐志峰幾乎每年都帶新員工,工序的工藝和程序繁雜,他一遍遍叮囑,手把手地教。在他不厭其煩的重復中,帶出一個又一個精英骨干。車間主任周克成說:“他常超出我們的預料,沒有安排的工作他也會主動干好?!?/span>


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    作為車間的建設者、堅守者、見證者,徐志峰謙虛地說:“自己要加強學習,只有不斷學習才能跟上公司不斷發展的需要?!?/span>

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