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    工作中的“李三多”丨記2016年集團公司“勞動模范”李慶龍
    發布日期:2017-07-06 09:33:42       作者:郝建芳,公智       瀏覽:7719
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    (通訊員 郝建芳 公智)李慶龍2008年進入新時代藥業,2015年調入29車間后競聘為主操手。他在工作中多看一點、多想一點、多做一點,善于解決問題、分享經驗,在創新工作中提高效益。


                      發現問題解決問題


    某產品生產過程中,李慶龍為簡化柱層析洗脫液的配置操作,與車間人員充分交流后,提出加裝流量計代替高位罐計量三氯甲烷的方案。改造后,原來一批藥5次操作簡化為一次性操作完成,單次配制由70分鐘縮短至20分鐘,一批次省時約21個小時,4個人的工作量降低為三個人。為方便操作,李慶龍提出粗品精制反應釜由100L玻璃釜改為300L搪玻璃釜,提出生產用500ml瓶裝分析級試劑改為200L桶裝工業級溶劑,在保證產品質量、收率的前提下,不僅方便了投料操作,同時將產品原輔料成本降低約550元/kg。


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                     優化工藝改進工藝


    中試和工藝驗證過程要求員工時時有創新意識,只要有想法,就可以提出來做實驗。在車間鼓勵員工動手操作的氛圍中,李慶龍不斷摸索最佳工藝,優化操作規程。在H503的試生產過程中,李慶龍提出粗品離心時更改濾布,優化洗滌濾餅環節,這一舉措有效減少了物料損失,在保證產品質量的前提下,后兩批產品平均收率較首批平均提高了約50%。


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                     注重細節注重節約


    針對車間動力的空壓機、鹽水機組等“耗電大戶”,李慶龍把握最佳開關時間:用儀表氣開動罐底閥,將空壓儲罐壓力控制到最開閥的最低限度關閉機器,節約用汽;在滿足工藝需要的前提下,降溫時僅開鹽水機組或者僅開制冷機組代替原來的同時開機;一度電,一滴水……他將節約進行到底。


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                     總結經驗分享經驗


    李慶龍平時將解決問題的辦法、節能降耗的訣竅等經驗,通過現場交流和班前、班后會及時分享,帶動大家一起提高。車間主任朱姚亮對李慶龍的合作精神特別稱贊,說:“他不但自己能干、有想法,還善于分享,帶動團隊一起干,一起成長。希望多一些這樣的員工?!?/span>

    李慶龍并不滿足,他說,自己還要加強學習,要結合總經理的講話和自身崗位特征,進一步提高執行力,提高工作效率。

                          

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